Anodizzazione / Processo di anodizzazione

Domande e risposte sull'anodizzazione

L'anodizzazione è un processo elettrochimico utilizzato nella tecnologia delle superfici che crea uno strato protettivo e resistente sulla superficie dell'alluminio. Il processo si basa sulla cosiddetta ossidazione anodica. Gli esperti si riferiscono all'anodizzazione anche come "anodizzazione" o "processo Eloxal".

Durante l’anodizzazione non viene applicato uno strato protettivo sull’alluminio, bensì lo strato superficiale del pezzo viene trasformato in idrossido o ossido. Lo spessore dello strato può variare da 5 a 25 micrometri, a seconda dell’applicazione desiderata. Al contrario, lo strato di ossido naturale che si forma sull’alluminio quando il materiale entra in contatto con l’aria ha uno spessore di pochi nanometri ed è inoltre meno duro.

In primo luogo, l'anodizzazione serve a proteggere l'alluminio. Il processo di anodizzazione lo rende più resistente alla corrosione e ne prolunga la durata. Inoltre, mantiene il materiale in buono stato più a lungo. Ciò è garantito dallo strato duro e resistente all'usura che si forma durante l'anodizzazione. Questo trasforma l'alluminio in un materiale da costruzione durevole.

L’alluminio con uno strato di anodizzazione più spesso (20–25 µm) viene utilizzato soprattutto come protezione anticorrosiva nel settore edile, per componenti aeronautici e automobilistici, nonché per articoli per la casa. Gli strati più sottili (8–20 µm) vengono utilizzati principalmente per superfici quali le finiture delle porte e i lettori MP3. Hanno quindi soprattutto una funzione decorativa. Nei dissipatori di calore, gli strati garantiscono una migliore dissipazione del calore. Gli strati di anodizzazione dura, particolarmente resistenti all’abrasione, trovano impiego in applicazioni industriali.

Non tutte le leghe di alluminio sono adatte all’anodizzazione. Mentre, ad esempio, i materiali AIMg3 e AIMg5 sono facilmente anodizzabili, ciò non vale per l’AIMg4,5Mn.

Solo i materiali in alluminio possono essere anodizzati. A seconda della lega utilizzata, le proprietà degli strati ottenuti possono variare.

L'anodizzazione è un procedimento adatto esclusivamente a rivestire l'alluminio con uno strato protettivo. La denominazione corretta del processo è «procedimento Eloxal». Il termine «Eloxal» deriva dalle due iniziali dell’espressione «ELettrolitica OSSidazione dell’ALuminium». Non è quindi possibile anodizzare l’acciaio inossidabile.
Per l’anodizzazione dell’acciaio e dell’acciaio inossidabile si ricorre a un altro processo di ossidazione. In questo caso, le leghe possono essere trattate, ad esempio, mediante «brunitura» o «ossidazione nera».

Per l'anodizzazione dell'alluminio sono disponibili i colori blu, rosso, verde, oro, viola e nero. Il bianco non è un colore di anodizzazione. Può essere ottenuto solo applicando coloranti sulla superficie.

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi dell'anodizzazione?

Vantaggi dell'anodizzazione

  • Resistente alla corrosione: l’anodizzazione rende l’alluminio più resistente. Protegge il materiale in modo affidabile dalla corrosione.
  • Decorativo: grazie all’anodizzazione, l’alluminio può assumere un colore diverso. La verniciatura risulta particolarmente stabile, poiché i profili in alluminio anodizzato assorbono facilmente la vernice. L’anodizzazione può quindi essere utilizzata a fini decorativi.
  • Più resistente: dopo l’anodizzazione, l’alluminio risulta particolarmente duro. Il materiale è quindi più resistente all’usura e più durevole.

Svantaggi dell'anodizzazione

  • Se l'alluminio anodizzato viene trattato in modo improprio, sulla superficie possono comparire macchie e altri inestetismi. L'anodizzazione, tuttavia, non comporta svantaggi dal punto di vista meccanico.

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