Nuove tecnologie e capacità
Maggiori possibilità grazie all'automazione e alle nuove linee di produzione
La microfusione è uno dei processi di produzione più precisi e flessibili quando si tratta di piccoli componenti metallici con geometrie complesse. Grazie all’elevata precisione dimensionale, alle finiture superficiali raffinate e alla possibilità di realizzare in modo economicamente vantaggioso anche le forme più delicate, questo processo è ideale per applicazioni esigenti in numerosi settori industriali. Inoltre, l’ampia scelta di materiali metallici e leghe offre molteplici possibilità per soddisfare i requisiti specifici dei componenti di precisione.
Abbiamo già parlato dell’ampia libertà di progettazione offerta dal processo a cera persa, che consente di unire singoli componenti in un unico pezzo. Scoprite di più qui.
Per potenziare ulteriormente i vantaggi del processo di microfusione, lo sviluppiamo costantemente e siamo riusciti ad ampliare le nostre capacità grazie a nuove linee di produzione, a un’ulteriore automazione e a nuove tecnologie.
Una rete produttiva lungimirante
Maggiore capacità grazie alla flessibilità
Non tutti i componenti sono adatti a ogni linea di produzione, soprattutto quando si tratta di geometrie complesse e di alta precisione. Per questo motivo puntiamo consapevolmente su una rete composta da diversi siti produttivi specializzati. Ogni sito dispone di un know-how specifico e di attrezzature tecniche in grado di soddisfare in modo ottimale determinati requisiti. Grazie a questa specializzazione mirata, siamo in grado di soddisfare con precisione ed efficienza le esigenze individuali dei clienti, nonché di pianificare in modo flessibile gli ordini sulle linee di produzione.
Il risultato: una pianificazione flessibile della produzione e un aumento del 30 % delle nostre capacità produttive.
I robot all’opera
Automazione per una qualità elevata e costante
Nella produzione con fusione di precisione ogni dettaglio è fondamentale, in particolare nelle fasi di lavorazione che richiedono un’elevata precisione di ripetibilità, come il rivestimento dei modelli in cera. Per questo motivo puntiamo in modo mirato sulla tecnologia robotizzata: il rivestimento automatizzato garantisce spessori uniformi, risultati riproducibili e una qualità superficiale costantemente elevata.
Oltre alla maggiore efficienza, i nostri clienti beneficiano soprattutto di un’elevata affidabilità di processo, indipendentemente da fattori esterni o variazioni dovute all’intervento manuale. I robot operano con precisione, 24 ore su 24 e con affidabilità costante. Un chiaro vantaggio in termini di riproducibilità e affidabilità di processo.
Impianti di produzione moderni
Tempi di produzione rapidi
Con le nostre nuove e potenti macchine per la spruzzatura di cera apriamo nuove possibilità nella produzione con fusione di precisione. Le macchine sono progettate per stampi di grandi dimensioni e possono ospitare più cavità contemporaneamente: l’ideale per la produzione efficiente di grandi quantità o di componenti con numerose varianti.
Il risultato: tempi di ciclo più brevi, minori tempi di riattrezzaggio e un’evidente accelerazione nell’evasione degli ordini. Questo aumento di efficienza è particolarmente evidente nella produzione in serie e nei componenti ricorrenti.
Il nostro sviluppo continuo - I vostri vantaggi
- Rete produttiva flessibile con siti specializzati per una pianificazione in base alla domanda e un aumento della capacità produttiva del 30 %.
- Processi automatizzati, come l’applicazione automatica della pasta di ceramica con l’ausilio di robot, per aumentare l’efficienza, garantire una qualità elevata e costante e migliorare la riproducibilità.
- Nuove tecnologie per le macchine a iniezione di cera, in grado di ospitare più cavità e consentire così tempi di ciclo più rapidi e una maggiore efficienza nella produzione.
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Fusione di precisione
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